這幾年做服裝加工的都深有體會,加工利潤越來越低,一年下來做得單不少,掙到兜里的沒有幾個銅板,稍有不慎,還得虧錢,純粹做羽絨服裝加工廠越來越不掙錢,出路在何方?
人工成本紅利不再:做加工大家都知道,主要是依靠勞動力賺取勞動差價,客戶給個價格,給到工人第一點,以前我們的紅利是低價勞動力,現在一個熟練的縫紉工人達到6000多不是很大問題,如果訂單利潤少的,這樣一算賬,過去依賴人工成本紅利的優勢已經一去不復返。所以說與其說服裝難做,不如說是趨勢越來越來做!
熟練工人越來越少:以前做服裝都是第一代農民工,出來打工的人多,開廠的人少,現在做服裝的人越來越少,年輕人不想做,年齡大的很多回家,而且現在稍微優點技術和頭腦的人一窩蜂都來開廠,到人才市場一看 ,招工的人比找工作的還要多。
款多量少生產難:以前做加工都是一個款一萬幾千件的衣服,現在上萬的衣服要么在大廠生產,因為貨期越來越短,要么也是分成幾個單發到幾個廠去做,這樣對于做加工的企業來說就管理更難,單少員工效率上不去,產量也提不起來,以前一個款幾萬,一個單做幾個月,對于管理人員來說,簡單操作,管理粗放也問題不大,現在一個月要好多個款,管理要求越來越高,稍微管理不慎,貨期不能準時交貨,產量效率也低。一個月下來,真正做事的效率不到以前的六成。
那么對于依賴勞動力為核心的加工企業,何去何從?
“產能效率”是核心
做加工的企業說來說去,就是拼的是勞動效率,同樣的款式和報價,你的產能比別人高30%,你的工人的收入也會比市場行情高15%,這樣你才能有競爭力跟同行競爭。
決定產能的關鍵在“縫制”
做加工比較單純,裁剪、縫制、包裝幾個環節,一般裁床效率的提升空間有限,可以通過計件方式提高工人積極性,或者增加電腦裁床來提高產能(當然這就需要投入很大,并不適合中小企業),而你如果細致算一下,一件衣服的工價,80%是在縫制環節,縫制決定工廠利潤的最大占比,縫制車間管理不好,產能上不去,裁床和包裝再快也沒有用,而縫制最關鍵是有很多工序,而且都是依靠人力來說,所以說決定效率在縫制環節。
羽絨服裝加工廠縫制的效率關鍵在于“流水管理”